先进封装设备市场,风云再起
这一举动,不仅揭开了ASML进军先进封装市场的战略序幕,更释放出一个强烈的市场信号:在摩尔定律趋近物理极限的今天,标志着前沿的半导体光刻技术正以前所未有的力度,向先进封装领域渗透与延伸。
这一举动,不仅揭开了ASML进军先进封装市场的战略序幕,更释放出一个强烈的市场信号:在摩尔定律趋近物理极限的今天,标志着前沿的半导体光刻技术正以前所未有的力度,向先进封装领域渗透与延伸。
随着人工智能、高性能计算等终端应用的爆发,先进封装技术成为半导体产业的关键环节。据Yole数据预测,2024–2030年全球先进封装市场年复合增长率(CAGR)将达9.5%,2030年市场规模有望突破794亿美元。在这一背景下,键合设备作为先进封装的核心工艺装
键合(Bonding)是通过物理或化学的方法将两片表面光滑且洁净的晶圆贴合在一起,以辅助半导体制造工艺或者形成具有特定功能的异质复合晶圆。键合技术有很多种,通常根据晶圆的目标种类可划分为晶圆-晶圆键合(Wafer-to-Wafer,W2W)和芯片-晶圆键合(D
造成翘曲的因素有很多,包括芯片尺寸增大、硅基板大幅减薄、临时键合和解键合工艺,以及凸点间距和尺寸的缩小。这些因素都会影响整体结构的可靠性。此外,芯片在制造和运行过程中会经历多次热循环,这可能导致先进封装出现芯片分层、开裂,甚至凸点缺失的问题。
当前,HBM芯片已成为AI计算的标配,其核心优势源于DRAM芯片的垂直堆叠结构。现阶段,主流的芯片堆叠技术为热压键合(TCB)。该技术通过热量与压力,将带有微小凸点(如锡球或铜柱)的DRAM芯片逐层精密连接。
2025年第二季度,中国先进封装龙头毛利率环比大幅提升4.52个百分点至21.44%,超过2024年各季度水平,接近2023年第三季度高点。半导体行业正整体复苏,AI芯片、存储及先进封装相关产品增长突出。
随着半导体产品高性能、轻薄化发展,封装技术作为连接芯片与外界环境的桥梁,其重要性日益凸显。在众多封装技术中,热压键合(Thermal Compression Bonding)工艺技术以其独特的优势,在高性能、高密度封装领域占据了一席之地,传统的倒装回流焊封装工
把芯片功能区朝下以倒扣的方式背对基板,通过Bump和基板进行互联。不过,其核心短板也随芯片集成度提升愈发明显:倒装的回流焊是在炉里进行的,整个电路板都会被加热,冷却过程中因热膨胀系数不匹配可能造成键合减弱或芯片翘曲。